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大前机床具有TCH-19二轴头，专为汽车塑料射出模而设计的叉式铣头：1.叉型式模块式设计，容易维修、容易拆卸；2.B、C轴采用扭矩电机直接驱动，拥有高速、高扭力；3.去除传统的磨耗件，（蜗轮蜗杆、皮带⋯）无背隙、无磨耗，可保证时间长精度；4.液压碟煞系统拥有高锁固力，可以满足任何3+2轴定位加工；5.较长的主轴延伸至198mm和183mm，适合深型腔铣削，并降低模具与二轴头的干涉范围。TCH-L13 EVO：体积小，干涉范围更小，适用于塑料射出模具加工应用:1.A、C轴采用扭矩电机直接驱动，拥有高速、高扭力;2.去除传统的磨耗件，（蜗轮蜗杆、皮带）无背隙、无磨耗，可保证时间长精度;3.较长的主轴延伸172mm，降低模具与二轴头的干涉范围。适用航天航空铝结构件，汽车塑料模、冲压模、压铸模、交通及能源高速、高精密零件。高精度Jet动柱式长梁高速龙门五轴加工中心销售公司

高速五轴加工中心是一种高效、精密的加工设备，可以在短时间内完成复杂零件的加工，因此备受用户关注。那么，使用高速五轴加工中心加工模具到底可以节约多少时间呢？我们需要了解高速五轴加工中心的工作原理。该设备采用五轴联动技术，可以在多个方向上进行加工，从而实现复杂零件的一次性加工。相比传统的三轴加工中心，高速五轴加工中心可以提高加工效率，节约加工时间。高速五轴加工中心具有高速度、高精度的特点。该设备可以在高速下进行加工，同时保证加工精度，从而提高加工效率。在加工模具时，高速五轴加工中心可以快速完成复杂的加工任务，节约加工时间。中国台湾大前动柱式长梁高速龙门五轴加工中心销售公司精细工艺，尽在大前的五轴高速五轴加工中心，为您打造完美作品。

中国台湾大前高速加工中心卧式五轴铣削加工中心采用先进的箱中箱结构设计，藉由强力的《箱型立柱》作全支撑，保证《箱型鞍座》在作左、右高速及高加/ 减速切削加工时的高刚性和高精度。Y 轴头部在《箱型鞍座》上，在上、下的任何位置作切削加工时，都拥有高刚性和高精度。三轴采用《对称式双驱》设计，《对称式双驱》即双伺服电机直接驱动双滚珠丝杆。《对称式双驱》可提供高刚性和高速，高加/ 減速的切削性能，可确保加工效率及滚珠丝杆的精度寿命。配置扭矩电机直接驱动，无齿轮磨耗，确保长久的高精度。搭配万向五轴头执行五轴同动加工。内置循环冷却回路，能长时间稳定运转。同时标配圆光栅以达到高精度加工。

中国台湾大前的五轴加工中心，X、Y轴向采用直线电机直接驱动直线电机直接驱动:误差0.4μm1.快移速度：60m/min2.高进给，高加/减速3.无背隙，零磨耗，高精度4.结构简单，维护成本低5.减去滚珠丝杆，螺帽联接器，齿轮齿条会磨损的传动机构，专为汽车塑料射出模而设计的欧洲力矩电机驱动二轴头，力矩电机驱动，二轴头重复定位精度1.高进给，高加/减速2.无背隙、零磨耗、高精度3.结构简单，维护成本低4.减去蜗轮蜗杆、齿轮、皮带会磨损的传动机构5.采用模组化设计6.维修快速方便，降低维修成本7.B/C轴采高刚性的交叉滚柱轴承确保高精度高刚性8.B/C轴采油压刹车可满足任意位置的切削需求，对用户非常友好。大前机床快移速度60m/min、工作台承重至少4000kg、扭矩电机驱动二轴头。

中国台湾大前高速加工中心Loder动柱式龙门拥有宽广作业空间，本机所有轴向(X/Y/Z/B/C轴)均由动柱在工作台上运动，工作台采固定落地式设计，适合重切削、高精度、大型重工件之工作需要,且具宽广作业空间性。双电子伺服预压齿排驱动系统：X轴采用欧洲进口专业级减速机及高精度齿排驱动搭配双伺服丶电子式预压消除背隙技术，使机床达到高进给速率丶高精度丶无背隙、低噪音、低维修和更长的使用寿命。搭配高扭矩机械传动铣头和1,200Nm高扭矩主轴。上海建泽机械秉承“质量、专业、服务”的宗旨，多年来，打造了一支专业为主的销售、售后、技术服务团队。双边轴承支撑式中国台湾大前机床哪家好

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